传统式制造业挑战加剧 百年日立缘何“巨象转身”

标签:制造业转型日立 2019-07-20 17:16:34 来源:www.4008823823.net 点击: 手机版

株式会社日立制作所执行役社长兼CEO东原敏昭表示,在人口老龄化和第四次工业生产辛亥革命的冲击性下,传统式制造业正面临更多挑战,日立会逐渐由提供商品转向提供服务,运用物联网技术处置更多的实际问题。

100多年前,日本一家矿山的工程科长小平浪平修理外国制造的矿山电主观因素械,研究其制造法子,于1910年开传出5hp电机,随后成立一家新加工厂,刚开始了“自主革新”。

108年后来的2018年,这个当初的小厂成为在世界68个國家和地域拥有864家相互联接子公司、30万员工、年营业额达91,622亿日元(约合国民币5617亿元)的跨国大单位。

上个世纪90年代的内地,人们伴随着“日立牌就是HITACHI”的电视广告词熟悉日立,明示了一代国人对日立电视机的深刻印象。

只有,近年来日立先后关掉了包含内地在内的多条电视机出产线。好多国人不免疑问日立欲走向何方。

事实上,日立百年过程中一直在做的一件事,就是根据全球各个市场的时代转变调整产业链结构。

如同PC开山鼻祖IBM出卖其PC业务,日立也一直在调整包含电视在内的低利润或亏损业务。时至今天,当“互联网+”在内地风卷残云之时,以日立为代表的日本传统式制造业巨头正在将人工智能、物联网为代表的新兴技术与其多年积攒的制造和电子信息技术深度结合,致力于强化身为多面手的优势,转身成为综合技术服务商。

10月底,株式会社日立制作所执行役社长兼CEO东原敏昭表示,在人口老龄化和第四次工业生产辛亥革命的冲击性下,传统式制造业正面临更多挑战,日立会逐渐由提供商品转向提供服务,运用物联网技术处置更多的实际问题。而日立的《2018中期经营计划》中也公布,要通过灵便运用物联网平台“Lumada”,最终实现10万亿日元的目标。

极致效率

在日立发展史上,日本单位追求效率极致的基因成为浓墨重彩的特点,更成为力挽狂澜的一笔。

在距离东京约两小时车程的日本东部茨城县的日立海港附近,毗邻大海,坐落着日立集团公司旗下的大瓮事业所。它的作用除了传统式意义上的出产,还肩负着更多革新功用。如同日立集团公司的引擎,大瓮除了日常发展,也为集团公司发展提供整套处置计划方案。在入口的标示性HITACHI单位符号下,印有为新时代注入新的魅力(inspire the next)的单位宣言。

大瓮事业所成立于1969年,主要承担用于轨道、电力、水处理等社会基本设施及制造业、商品流通产业链的“控制” (OT)系统的开发设计与制造。例如,新主干线的运行控制、电力及水相关的机器控制、加工厂的出产线控制等。其业务范围涵盖了从系统开发设计及设计,到钣金、基板、组装一系列的第一线出产技术,从硬件到软件,提供包含维保在内的全套服务。

而在工作中效率的极致探索上,大瓮事业所更是成为百年日立的一个缩影。

10月底,日立高級咨询承担人藤田幸寿在加工厂孤僻21世纪经济报道记者展示了一块日立在1939年出产的控制面板,事实上这块大理石配电板为日立工作中了长达80年。

藤田幸寿表述道:“尽管大理石配电板的绝缘性更好,但能使用长达八十年也是日立制造的功力反映。”他还向记者强调,培育高品质商品对人员培训必要。直至目前,大瓮加工厂仍保持着每年发起“专业技能奥林匹克”赛事的传统式,以超过调开工作中人员钻研工作中专业技能积极主动性的作用。据藤田幸寿详细介绍,加工厂的技术人员在赛事时,需要做到只看设计图纸,当场制作电路板,比拼谁的用时最短。

而在大瓮加工厂內部,诸多流水线员工们的实际操作台内配有一个电子显示屏,指示工人完成每个流程。

“工人工作中的每一个流程都是对应出现不同样长度的进展条,提示工人完成该流程需要的时间。”藤田幸寿向21世纪经济报道记者表示,“指导工人每一流程工作中的时间,是通过无数次安装数据的搜集和计算而得。如果哪一个流程或是某一个工作中台出现了延时,后台管理系统会第一时间收到数据并融合所有的工作中台工作中情况发起判定。与此同时,工作中台上方也安装有多个不同样角度的摄像头。通过这些摄像头将工人的姿势第一时间传输到后台管剃头起剖析,帮忙进一步优化整体步骤。”

“在以往,电路图纸的设计合不来理或是某一步出现失误的情况,需要费用时间请技术人员到当场处置问题。现在通过这套系统,技术人员能够第一时间判定问题所在,并做出矫正。如果哪一流程出现不对,系统也能够火速向实际操作者传出警报。” 藤田幸寿告诉记者。

可控化和可视化让紧贴制造业实际的物联网得以应用,巨大加强效率。