木成品清色油漆施工工艺

标签:施工工艺木制品清色油漆 2018-12-07 来源:网络整理 点击: 手机版

  一、 资料要求

  1. 涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。

  2. 填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

  3. 稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。

  4. 催干剂:“液体钴干剂”等。

  二、 主要机具

  1. 主要机具包罗:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、平安带、手锤子和小扫帚等。

  三、 作业前提

  1. 施工温度宜坚持平衡,不得俄然变化,且通风杰出。湿作业已完并具备一定的强度,环境比拟枯萎。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%.

  2. 在室内高于3.6m处作业时,应事前搭设好脚手架,并以无阻碍操当做准。

  3. 大面积施工前应事前做样板间,经有关质量部查抄鉴定合格后方可进行大面积施工。

  4. 操作前应细心进行交代查抄事件,并对遗留问题进行妥善办理。

  5. 木底层含水率一般不宜大于12%.

  四、 操作工艺

  1. 工艺流程

  底层办理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修理腻子、修色、磨砂纸) →装配玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

  2. 木成品清色油漆操作工艺

  1) 底层办理:起首将木成品底层面上的尘埃、油尘、油污、斑驳、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除洁净。留意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰,而后用1#砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到润滑为止。

  木成品底层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的当地应试胶用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木匠修理。

  2) 润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(色彩相同板色彩)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉重复涂于木料外表,擦进木料棕眼内,然后用夏布擦净,线角应用竹片除去余粉。留意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂纸微微顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到润滑为止。留意包庇棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、尘埃擦净。

  3) 满刮油腻子:腻子的重量合作比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(色彩浅于样板1-2色),要留意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不容易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不容易平均,色彩不能共鸣。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,而后刮平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸微微顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,留意包庇棱角,打磨至润滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。

  4) 刷油色。先将铅油(或和谐漆)、汽油、光油、清油等混合在一同过罗(色彩相同板色彩),而后倒在小油桶内,利用时常常搅拌,免得积淀形成色彩纷歧致。

  刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,刷木成品时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达成色彩共鸣;因油色枯萎较快,以是刷油色时动作应灵敏,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,防止出刷绺。

  油色涂刷后要求木料色泽共鸣,而又不盖住木纹,以是每个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交代棱口不要彼此沾油,沾油后要及时擦掉,达成色彩共鸣。

  5) 刷第一遍清漆:

  a. 刷清漆:刷法与刷油色同样,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好利用已用出刷口的旧刷子,刷时要留意不流、不坠、涂刷平均。待清漆彻底干透后,用1#或旧砂纸完全打磨一遍,将头遍清漆面上的亮光底子打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。

  b. 修理腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,不凡状况下,能够利用油性略大的带色石膏腻子,修理残损不全的地方,操作时有必要利用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮洁净,润滑无腻子疤(有腻子疤有必要点漆片办理)。

  c. 修色:木料外表上的黑斑、节疤、腻子疤和材色纷歧致处,应用漆片、酒精加色分配(色彩相同板色彩)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂分配,进行修色;材色深的应修浅,渚的提深,将深淡色的木材拼成一色,并显出木纹。

  d. 磨砂纸:利用细砂纸微微往复打磨,而后用潮布擦净粉末。

  6) 装配玻璃:详见细砂纸微微往复打磨,而后用潮布擦净粉末。